2025年3月5日，在第十四屆全國人民代表大會第三次會議上所作政府工作報告中指出：要“因地制宜發展新質生產力，加快建設現代化產業體系。推動科技創新和產業創新融合發展，促進新動能積厚成勢、傳統動能煥新升級。”作為有著67年發展歷史的傳統制造業企業集團，北京化工集團在新時代首都發展中深入實施“231”戰略布局，縱深推進“三個北化”建設，闖出了一條北京化工人向“新”而行的發展道路。從本期開始，北京化工集團微信公眾號和《北京化工》內刊推出“向‘新’而行”專欄，圍繞“231”戰略布局和“三個北化”建設，聚焦科技創新、產業創新，錨定傳統產業改造提升，新興產業培育壯大，記錄我們北京化工人向“新”發力、提“質”而上的點點滴滴。
每平方厘米能承受220公斤的重量；每米寬度能承受5噸多重的拉力；每塊膠板能被拉到原長度的8倍以上……
華騰橡塑這款具有抗壓、抗撕裂、高彈性特點的新產品一經亮相廣交會，就成了明星產品。
在5月份剛剛閉幕的春季廣交會上，華騰橡塑用濕法混煉技術生產的天然橡膠膠板，以高耐磨、高抗撕、低硬度的突出特性，引起了建筑、運輸、機械制造等多方客戶的關注，還得到了新能源汽車、風電等高端裝備制造龍頭企業的青睞。
這款突破傳統制作工藝的科研新品，正在拓展華騰橡塑，這家傳統制造業企業向“新”而行的發展壯大賽道。
打破傳統 向“新”求生
橡膠膠板，是華騰橡塑除乳膠手套業務外另一經濟增長點。近年來，隨著國際貿易壁壘的加重和市場競爭的加劇，以干式混煉技術工藝生產的橡膠膠板，存在著粉塵污染環境、耗能大、效率低等問題，導致市場占有率逐年下降，經營效益越發低迷。
面對市場競爭，如何做到“人有我優，人優我特，人特我專”就成了華騰橡塑向“新”求生的不二選擇。為此，華騰橡塑黨委一手抓科研創新，加大新產品研發力度；一手抓工藝改進，在生產工藝上尋求突破。
近年來，面對原材料價格波動、環保要求趨嚴、市場競爭加劇等多重挑戰。華騰橡塑作為北京市“專精特新”企業，持續加大科研投入力度，深化“產學研用”協同創新機制，打破傳統工藝，毅然走上以濕法混煉技術為代表的科技創新之路。
在膠板生產工藝上力求以濕式混煉技術取得突破，等于自己主動走出“舒適區”，這不僅需要勇氣，更需要大量人力、物力的投入，而且有可能研發不成功而“打水漂”，最終一無所獲。
面對市場風險，華騰橡塑選擇了直面。為了全面提升產品性能，在華騰橡塑黨委領導下，橡膠生產部的研發團隊積極探索行業前沿技術。自2015年起就著手濕法混煉技術的研發工作，在前期工作的基礎上，2023年，華騰橡塑濕法混煉技術作為集團揭榜掛帥項目加速推進。
攻堅克難 由“0”到“1”
濕法混煉，是將橡膠與助劑等材料在液體介質中均勻混合的工藝，使助劑等材料充分浸潤并均勻分布于基體中，隨后脫水干燥，形成混煉膠。該工藝可提升填料分散性，減少粉塵污染，改善材料力學性能及加工穩定性。
在研發初期，橡膠生產部的技術團隊遇到了前所未有的挑戰，工藝參數的優化、生產設備的改造、產品質量的保障、性能指標的達標，填料分散不均、膠料性能不穩定等問題接踵而至。每一個環節都充滿了未知……
但是技術員們始終秉持著“只為成功想辦法，不為失敗找理由”的橡塑精神，堅決攻關，不斷調整工藝方案。經過數百次的試驗調整和工藝優化，終于在2024年取得了關鍵性突破。通過精準的工藝控制，研發人員成功運用濕法混煉技術生產出性能優異的高端橡膠制品。
依托先進的配方設計和工藝優化，華騰橡塑成功實現了橡膠分子結構的深度調控，使產品兼具高耐磨、高抗撕與低硬度等優異特性。這種性能組合在傳統工藝條件下難以實現，而濕法混煉技術的應用，使得產品能夠有效提高如工業運輸帶、環保掃地機等設備的使用壽命，這無疑將滿足高端市場的需求。
大膽突破 使命在肩
春季廣交會上，客戶對天然橡膠膠板產品性能表現給予的高度評價，讓華騰橡塑科研人員既感到欣慰，又感到前所未有的壓力。欣慰的是，華騰橡塑打破傳統，大膽推進濕法混煉技術為代表的科技研發，終于獲得了市場的正向反饋，使大家體會到只有真正的技術突破，才能在激烈的市場競爭中贏得認可。而壓力則源于從未有過的使命感，這種使命感在于要持續深耕技術創新，為客戶提供更優質的產品和服務，引領行業向綠色化、高端化方向發展。
近年來，在北京化工集團黨委堅強領導下，華騰橡塑干部職工在“231”戰略布局和“三個北化”建設引領下，不斷推進技術創新與產業升級。作為集團高端制造板塊的重要組成部分，華騰橡塑正聚焦特種橡膠制品的高端化發展，通過產學研融合，推動產品技術升級，錨定高端，為新能源汽車、航空航天等國家戰略性新興產業提供高性能橡膠部件，以實現華騰橡塑新的騰飛。